グレーチングのコスト

グレーチングは、スチール、ステンレス、FRPといった素材や、表面に施す処理、サイズなどによってコストが上下します。ここでは、グレーチングの用途ごとのコスト比較やコスト削減のための考え方について解説します。

用途別のコスト比較

歩道用と車道用グレーチングの
比較

歩道で用いられるグレーチングと車道で用いられるグレーチングには、主に対応する荷重区分の違いがあります。例えば、長さ約1mのステンレスグレーチングの場合、歩道用の荷重区分の製品が35,000円（税不明）ほどの費用なのに対して、T2の荷重区分の製品は48,000円（税不明）ほどです。より強度が求められるT-6～T-25などの荷重区分では、さらに比例して金額が上がることが多いでしょう。

歩道用グレーチングの
形状や処理による比較

歩道用グレーチングの中でも、格子の間隔が通常の並目の場合は、溝幅90～300mmで4,000～6,600円（税不明）ほどですが、ベビーカーやシルバーカーなどのタイヤが落下しない細目タイプのグレーチングでは4,900～9,300円（税不明）ほどのコストがかかります。

また、雨天時などに滑りにくくなるノンスリップ加工を施したグレーチングの場合、同じサイズ幅で4,300～7,400円（税不明）となり、通常のタイプよりもコストがかかる計算になります。

景観グレーチングを
採用した場合の比較

ホテルのエントランスや公共の施設などの美観が重要となる環境では、カラーリングを施した樹脂グレーチングが採用されることがあります。樹脂グレーチングはステンレスなどのグレーチングと比べて強度が劣るものの、同サイズの製品ではステンレスグレーチングが39,160円（税込）に対して樹脂グレーチングが30,580円（税込）と、樹脂グレーチングの方がコスト面で優れていることが分かります。

ただし、カラーリングや表面処理のコストが別途かかるため、業者とよく打ち合わせしたうえで発注するのが望ましいでしょう。

表面処理を施す場合のコスト

薬品などを扱う工場や、潮風にさらされる海沿いの環境などで使用されるグレーチングには、それぞれの環境に耐性のある性能が求められます。

ナイロンコーティング

耐候性・絶縁性・耐薬品性に優れ、ツヤのある美しい仕上がりの表面処理です。アイボリー・グレー・ブルーメタリックなどのカラーリングが選べます。

溶融亜鉛めっき

鋼と亜鉛の合金被膜によって錆から守る表面処理です。潮風でグレーチングが錆びるのを防ぎます。

アルミ合金めっき

アルミニウムやマグネシウムを加えた合金によるめっき処理です。海に近い沿岸地域や融雪剤を使用する道路のグレーチングにおすすめです。

こうしたグレーチングの塗装費用は、塗装の種類や加工内容によって異なります。グレーチングの素材や形状と併せて、グレーチングメーカーに確認してみましょう。

グレーチングのコストを
削減する選択とは

グレーチングにかかるコストを削減するには、適切なスペックの選択が重要となります。同じサイズの製品でも、歩行者専用であれば「歩道用」の荷重区分で良いため、車両が通行する前提のT2～T25といった荷重区分の製品に比べて安く整備することができます。

また、使用環境に合わせてステンレスや樹脂などの素材を選択するのも効果的です。防錆性や対候性を付与するコーティングを行った場合、初期費用が高くつきますが、長期的なメンテナンス性を考えると安く済む可能性があります。

グレーチングの価格動向

近年、グレーチング製品の市場規模は年々拡大しています。グレーチングの市場構成は道路・歩道用が約90％、施設外溝用が約10％（2022年時点）であり、公共工事の動向が需要を左右していると言えます。

一方で、鋼材やその他の資材価格、電気やガスといったエネルギーコストの高騰などにより製品価格が上がっているのが現状です。大規模工事の計画などでは、価格上昇を見込んだ予算設定を行う必要があるでしょう。

まとめ

「トータルコスト」で考える、グレーチングメーカー選び

グレーチングのコストは、購入時の「初期費用」だけで決まるものではありません。

最も重要なのは、利用する「施設」や「用途」に合わない製品を選んでしまう失敗です。

例えば、安価な歩行用を工場に設置すれば、すぐに破損し交換費用（ランニングコスト）が発生します。逆に、ホテルのエントランスに高耐久な工場用を使えば、景観を損ねて施設の価値を下げてしまいます（機会損失コスト）。 「自社の施設に最適な製品を選ぶこと」こそが、結果的に「トータルコスト」を最も安く抑える近道です。

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